进料口是热熔胶挤出机的一段，物料自该处引入螺槽，进料口配装在挤出机螺杆开真个多少个螺棱邻近，进料口的多少何外形应使物料在小制约下贱入热熔胶挤出机。各种进料口设计的截面.
进料口简的外形为圆形或正方形，如料斗的截面外形与进料口外形雷同，则产生从料斗至进料口的油滑过渡。因此，圆形料斗应供料入圆形进料口。
在进料口铸件与机简的连接处，必须装配隔热器以避免机简的热散逸至进料口装置，以减少热量丧失或避免物料的早期升温，使之粘于进料口名义或螺杆上，而造成的进入挤出机料流的妨碍跟螺杆上物料固态输送的问题。某些挤出机不分别的进料口装置，在这类挤出机中，进料口是热熔胶挤出机机筒的组成局部，装置有开槽机筒段的挤出机常有特别设计的进料口段以适应此开槽段。在此进料段设计方面的多少项重要请求是：
①有很好的冷却才干；
②进料段与机筒间的良好隔热；
③压力蒙受才干大。请求良好的冷却是因为在开槽机筒段生成大量的摩擦热，为使开槽机简段的效力，必须尽可能避免物料受热，如热不能尽快除去，则物料将软化后甚至熔融，这将重大降落开槽机筒段的效力。开槽进料段与热熔胶挤出机机筒间良好隔热的请求是使从机筒向进料段的热流减至小，以便使进料口段的冷却量。在开槽进料段能生成很大的压力，100～300MPa，进料段应设计为能蒙受此数量级的压力，否则可能呈现重大的故障。