随着古代产业的发展，粘接技巧已成为一门边沿科学，粘接资料已普遍利用于各个范畴。在制鞋产业中，传统的线缝工艺就利用面粉、糯米浆糊等天然动物制造的胶黏剂。随着制鞋产业的发展，胶粘、注塑、注胶、硫化、模压工艺逐步局部取代线缝工艺并与之共存。除全塑鞋外，无论新老制鞋工艺都不同水平天时用了热熔胶机粘接，这种热熔胶机随被粘资料的品种、机能、制造工艺及产品利用请求不同而各异。 随着化学产业的一直发展，鞋用资料也日趋庞杂化。制造胶鞋的原料已冲破了天然资料的界线，各种新资料、合成资料一直被开发利用。目前，大多胶鞋底都混有各种填料及高分子改性资料，如仿皮底、热塑性橡胶底(TPR)、EVA发泡底、PVC改性底等。鞋面资料也产生了很大变更。这些资料因为自身化学性质的差别及各种增加剂的影响，使得粘接工艺变得庞杂化。胶粘鞋的制培养是用多种资料、多种工艺将平面的鞋底跟曲面的鞋帮连接起来的进程。鞋在衣着进程中要禁受各种景象环境，无数次的重复紧缩、伸长、曲折、回弹等应力的考验。这给鞋用胶黏剂跟热熔胶机技巧提出了很高的请求.
目前，国内外制鞋用胶黏剂品种繁多，且在同品类的胶黏剂中，针对不同粘接工艺又派生出各种功能各异的品种或牌号的热熔胶机。热熔胶利用于制鞋产业始于20世纪50年代，至今已有40年的历史了，技巧成熟，利用面广，其数量跟品种一直增加，同时出于对环境维护的须要，传统的溶剂型胶黏剂有被热熔胶黏剂取代的趋势。可能预感，新型热熔胶机在全世界仍有发展趋势。美国有70%以上的胶粘女鞋采取了热熔胶黏剂，所用热熔胶年需万吨以上。热熔胶重要用于制鞋帮、绷鞋帮、粘大底、制勾心、制造主跟、包头等制鞋各工序中及制造鞋用资料中。