大多数胶黏剂存在良好的剪切强度跟拉伸强度，但曲折剥离跟冲击强度较差。在产品制造中，这些缺点可通过接头设计来克服。在热熔胶机粘接修复中，幻想的粘接接头往往不能实现，因此，只好依据破坏零部件的具体情况抉择可行的补强办法解决。常用的补强方法有以下多少种    

　　(1)织物填料

补强以玻璃布、棉白布等作载体，浸润后夹于两被粘名义间进行粘接，这种方法适于接头缝隙较大的破损件的修复。对受力较小的裂纹跟小孔洞，常用热熔胶机的胶黏剂涂覆后用玻璃布、棉白布敷贴于名义，以加固胶层跟减少胶黏剂的消散。玻璃布经偶联剂处理过的为佳，对个别玻璃布应在火炉或电炉上烘烤至不冒烟为止(约1～2min或在300℃烘箱中坚持30min)，以除去石蜡跟浆料。选用棉布资料时，亦应经3%的热稀碱液脱脂处理并经净水漂洗、干燥，否则不易获得好的后果 

　　(2)架设铁丝网

此法实用于较大破孔的弥补修复，修复方法是在破孔断面钻排孔，孔间距约为20～25mm，孔深7～12mm。而后在纵横方向对应孔插入相应直径的铁丝，构织成网状并涂覆胶黏剂。为避免胶黏剂消散跟增加修补部位的机械强度，也可在面层贴敷玻璃布或棉布。  

　　(3)嵌入销钉或螺钉

在粘接修复中，嵌入销钉、螺钉的方法，是借自销钉增大粘接面积，施展钉的机械强度补强，此法常用于裂纹中同并穿过裂纹。钉孔应位于裂纹旁边并穿过裂纹，钉与孔应有足够的缝隙配合。钉的大小以破坏件尺寸及部位而定。

　　(4)嵌金属、套螺套、杆嵌件可能是套管、螺纹套管金属杆，但它们的连接方法都是属于套接，这种补强方法重要用于轴、管件的断裂修复，套接配合缝隙为0.1～0.25mm(胶层厚度的2倍)。

　　(5)码钉加固

加金属码钉进行粘接，重要是借助码钉的机械作用进行加固。方法是除粘接断裂面外，在横跨裂纹或断裂纹方向对称钻若干码钉孔，并装配相应的若干码钉。此法重要用于受力较大又容许码钉外露的売体裂纹的修复。

　　(6)嵌金属扣跟燕尾键

嵌金属扣进行粘接与用码钉类似，但承载力比码钉强，重要用于受力较大、请求名义平坦部位的裂纹修复。燕尾健重要用于受力大的断件跟裂纹的补强，这两种加固力法因为制造庞杂，个别不常采取。

　　(7)点焊

点焊与粘接配合，不仅应力散布均匀，而且焊点能起到加固作用，此法可用于裂纹较长跟配合较大嵌块的孔洞的粘接修复，为避免高温对胶层的热破坏，应先点焊后粘接，焊点间间隔通常为30～40mm。

     热熔压敏胶黏剂的涂布跟传统涂胶工艺比较有以下特点：

　　①可涂布不能加热的资料；

　　②可涂布不能拉伸的资料；

　　③能进行有图情势的涂布；

　　④能进行沉积胶的涂布。多种涂布工艺如下所示。

　　①热熔胶机挤出成型涂布；特点是涂布速度快，宽窄尺寸调节便利，可条状涂，也可连续或同歇涂布，胶量及温度把持正确，胶层均匀。熔胶、输送、涂布体系封闭，胶不易氧化。

　　②滚轮式辊压涂布；特点是连续涂布，造价低。对胶料黏度、流动性请求苛刻，体系开放，胶易氧化。

　　③喷雾角鳞状涂布；特点是非接触式或半接触式涂布。利用便利，尤其适合对高温敏感的基材，速度快，用胶少。

　　④丝网涂布；特点跟丝网印刷类似，通过丝网滚筒涂胶，宽幅为50cm，实用流动性好，粒子细的胶料，投资本钱偏高。