热熔胶机在利用进程中,会因为很多的问题而造成粘接不上的问题,热熔胶无奈粘接到所粘物上,重要是由哪些起因造成.咱们是否在粘接前做好防备工作呢
(1)留神热熔胶机的出胶量跟温度的把持
因胶粘剂不同而异，应按划定说明进行，对多孔资料的粘接，要恰当地增加涂胶量跟涂胶遍数。多遍涂胶时，个别要待前边热熔胶基本冷却之后，再涂一遍，而且一层胶液要尽量薄。
判断挤压涂布的定量方法跟供给尽可能宽的挤出量范畴是热熔涂布机胜利设计的要害，热熔胶机不适于采取后定量的方法进行，请求提前定量，且需做到在幅宽方向上的挤出量均匀牢固。并通过特别设计使热熔胶机出胶量与车速变更相应一致。还应随着制品德量标准的不同与基材的变更正确设定热熔胶机出胶量。对热熔胶机体系来说，均衡、牢固、互补的全套温度把持更为重要。因为融胶、过滤、输送、定量涂布器各个部位的热容量不同，若简单地予以均衡加热，会呈现热过载跟高温过冲景象。加之送胶体系不可避免存在逝世角，易呈现体系中胶料炭化使涂布头局部堵塞。有保温请求的各部件的热容量设计，必须经过重复盘算一实验一修改来实现，温控回路也应足够，以保障升降温同步，保温均匀，避免温度局部过冲，使设备机能满意涂布工艺前提。
(2)把持胶层厚度
涂胶量的多少可能把持胶层的厚度，胶层的厚度与粘接强度有密切关联。个别的法则是，粘接强度随胶层厚度的减小而有所增加，胶层越薄产生缺胶的可能性越小，因此产生的内应力也小，则粘接强度就越高。然而胶层的厚度小于一定值之后，因为不能形成连续的胶层，粘接强度反而会降落，受剥离力时，厚度大些，剥离强度高些。不同类型的胶黏剂适合的胶层厚度不同。
(3)胶层均
胶层中含有气泡或缺胶使粘接头产生薄弱环节。重大影响粘接头的粘接强度，涂胶时应留神胶层均匀，尤其是涂覆黏度较大的胶粘剂，要避免因为涂胶不均匀而在胶层中产赌气泡的景象。
(4)适时粘合
热熔胶机因为不含溶剂，在涂胶后可破即进行胶合，留神对准位置，粘接时应当来回错动多少次，以增加接触，消除空气。