热熔胶机在利用时，应留神多少个环节。
①胶料的准备；生产之前，应针对产品的特点、用纸等情况准备好适合的热熔胶机，热熔胶,背胶、侧胶要辨别明白，不可混用(前者较浓密、后者较粘稠)。工作要细致，要正确掌握各种型号热熔胶的技巧机能，使所用热熔胶尽可能达到实际生产的请求标准。
②胶温把持；热熔胶机的利用温度应把持在生产厂商供给的胶温范畴内，个别应高于所划定的下限温度、低于所划定的上限温度、把持在160～200℃之间。从大量的退书检测跟实验中发明胶的黏度指标比胶的强度指标更重要。实际证明，胶的利用温度与胶层厚薄、胶的黏度密切相干，热熔胶的特点是温度越高，胶的黏度越低，流动性越好，对书页的浸透性越强。当胶液与书页融合为一体时，书本才干达到的拉伸强度请求。所以，在利用中一定要依据热熔胶机畸形生产速度、书本厚薄、纸张、景象等前提，把上胶的温度把持在一个的范畴内。对品质好的热熔胶，利用温度可把持在利用范畴的中限或上限温度内，宁高勿低。另外，还应特别留神对胶锅实际温度的监控，免得因温控显示器误差产生误导，大多数热熔胶机都存在这一问题，少则误差十多少度，多则多少十度，对不及格的温控装置要及时调换。
③胶料的预热；热熔胶一定要先通过预热胶锅熔化成液体，而后再由预热锅按生产的须要定量弥补到生产胶锅中，决不能把冷的(固体的)胶料直接加入到生产的胶锅内。因胶料在霎时不可能熔化，即便貌似熔化但也不均匀，熔化不透的胶液流动性与浸透性较差，涂刷到书背上不仅胶层厚薄不匀且直接影响书刊粘接强度跟坚固度。个别冷的胶料预热熔化时同应在2h 左右，达到预热的温度跟时光后，热熔胶才有良好的流动性跟粘接作用。联念头预热胶锅容量虽较大，但加胶时要做到勤加、少加，以保特胶锅内温度的牢固。
④胶层厚度的把持；为保障书本的牢度，调节胶层厚度时，要在机速牢固、胶温达到偏上限温度时测定胶层厚度。假如在偏低温度时测定胶层厚度，当胶温回升后就达不到请求的胶层厚度。操作中胶的温度变更会直接引起胶层的厚薄变更，因此在胶层厚度判断之后，要特别留神将胶的温度把持平稳。另外，胶锅中胶液的高度应把持在胶锅容量的3/4高低为宜，不可过高过低，以使胶轮能充分地转移胶液。
⑤热熔胶的贮存、胶锅的清洁；热熔胶机应按期清理，坚持清洁，避免胶锅边沿的结碳跟胶液中的杂质积淀淤积，影响粘接后果。热熔胶应寄存在通风、干燥、阴凉的处所，避免曝晒、高温、烘烤跟雨淋。