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PUR热胶机生产过程中容易出现的质量问题及解决方法

来源: 时间:2021-04-28 09:05:27 浏览次数:

PUR热胶机生产过程中容易出现的质量问题及解决的方法​ 1.边际膜粘接不牢 ①涂胶膜边际温度过低 在覆膜过程中,涂胶膜的边际温度下降会很快,对型材外表构成不了腐蚀面,而无粘接强度。 处理的办法:提高笔直烤箱的温度;在合理的部位,放置枪式热风机。 ②放卷器方位与后导向靠轮方位偏差值过大 两个方位一旦构成视点,就会使行进中的膜产生曲线运动,产生边际膜断胶现象。 处理的办法:精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间方位。

PUR热胶机生产过程中容易出现的质量问题及解决的方法

1.边际膜粘接不牢

①涂胶膜边际温度过低
在覆膜过程中,涂胶膜的边际温度下降会很快,对型材外表构成不了腐蚀面,而无粘接强度。
处理的办法:提高笔直烤箱的温度;在合理的部位,放置枪式热风机。
②放卷器方位与后导向靠轮方位偏差值过大
两个方位一旦构成视点,就会使行进中的膜产生曲线运动,产生边际膜断胶现象。
处理的办法:精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间方位。
③张力设备的松紧程度与主动轮的速度不符
张力设备松紧程度的改变是跟着主动轮的速度改变而改变,否则就会使涂胶膜的外表张力失衡,产生膜跑偏,导致膜边际断胶现象。
处理的办法:在主动轮的速度带动下,张力设备的松紧程度,以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
④分切膜时边际分切精度不高
因为分切精度不高,呈现毛边、裂口现象,然后使涂胶膜的外表张力,在张力设备松紧度的效果下,产生膜跑偏现象,导致膜边际断胶。
处理的办法:a.替换分切机的分切刀片;b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。(分切机环境温度,膜的自身温度:18℃±2,低于15℃,不行操作)
⑤枪式热风机温度过高
枪式热风机温度过高,使胶中蒸发质怠尽老化,失掉效果。
处理的办法:依据环境温度调节枪式热风机温度。一般状况下,环境温度是18℃时,枪式热风机温度应该在120℃,风力3挡。
2.覆膜型材外表产生气泡
①地道烤箱温度过低,
胶质内部蒸发物质的分子在特定的条件下,被击活后,就具有了快速蒸发的特性。反之就不具备此特性,也就是说胶质内部还会存在过量的蒸发物质,因为膜受到胶内部过量蒸发物的腐蚀,使机体变软、失掉弹性,经覆膜压轮滚压后变薄,呈现叠层,当胶质再遇到特定的条件,蒸发物质就会在覆膜型材外表薄弱处堆积发展,构成气泡。
②覆膜压轮空间角不正确
压轮在覆膜过程中,都会产生一定的视点改变,假如压轮的空间角不正确,就会在覆膜时产生死角,使膜呈现叠层而产生空泛,引发气泡的构成。
③混合胶内气泡释放不彻底
因为在混胶过程中,会产生很多的气泡,刮涂时在膜的外表就会产生气泡空泛现象,气泡空泛处的存胶量很少,粘结强度就很低,构成薄弱处。遇到胶质内部存在过量蒸发物质时,就会构成气泡。
④涂胶口不干净净
涂胶口有杂物,破坏正常涂胶量,经地道蒸发,生成断胶带,构成空泛,产生气泡。
3.覆膜面呈现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大
因为胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,蒸发量就会不足,然后导致涂胶膜软化,失掉弹性,呈现褶皱或裂口;
②覆膜压轮外表不干净
压轮外表藏有较硬的物体,型材外表的硬度也比较高,夹在中心的彩膜势必要受损决裂;
③主动轮速度与涨紧设备松紧度合作不妥
合作不妥,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
④膜定位靠轮外表有划伤
外表有划伤,就会使膜边际呈现刮裂,导致裂口;
⑤分切膜边际精度不高;
因为分切精度不高,边际就会有划伤,在涨紧设备的效果下,撕裂划伤部位,呈现裂口;
⑥覆膜轮压力不均
压力不均使膜外表张力失衡,呈现叠压,构成褶皱;
⑦定位轮方位偏差过大
定位轮方位偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,然后呈现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的产生。
4.覆膜型材呈现曲折
①型材外表加温过高
我们在覆膜过程中,对型材外表的加温要有一个限度,详细的额定温度,要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度,一般状况下,型材外表的瞬间加热温度控制在70℃±2,假如大于70℃±2,覆膜后的受热面跟着温度的下降,型材内部二次聚合密度会逐渐加大,与非受热面内部聚合密度值距离很大,构成很强的内应力,导致覆膜型材产生曲折;
②膜的拉力超值
在覆膜过程中,假如膜的拉力值超出要求规模,膜就会被拉伸,覆膜结束后,跟着温度的下降,膜的延伸部分就要回缩,导致覆膜型材应力产生,产生曲折变形;
③覆膜轮方位不符合型材断面的结构力学要求
覆膜轮方位假如不符合型材断面的结构力学要求,在型材行进中使内加强筋产生塑性形变,然后破坏了型材自身的应力平衡,构成曲折;
④型材自身的缺陷
型材自身的应力平衡性不好,在外力(温度、压力)的效果下,加剧了应力体系的失衡,产生变形。
⑤在转移过程中,没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状况,致使膜拉伸,回缩的时分应力不均,导致型材曲折。
5.膜脱落
①专用胶过期失效
3950H塑料型材专用包覆胶的质量保证期为6个月,超期包覆胶的粘性会下降很大,胶中腐蚀质很多消失,构成不了有用的粘接;
②地道温度过高,涂胶量少
地道温度过高,涂胶量少造成包覆胶老化蜕变,失掉功能;
③覆膜轮压力小
一般状况下覆膜轮压力在2公斤左右,假如达不到黏结压力,就会造成大面积空泛,构成点衔接;
④涂胶膜温度过低
温度过低,胶对膜、型材构成不了有用的腐蚀,而无黏结力;
⑤胶与膜的化学指数不匹配
两种不同性质的化学物质,不会熔融到一同的。
⑥在转移过程中,没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡
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